Neodymium Iron Boron -magneter er en af de mest kraftfulde kommercielle permanente magneter, der er tilgængelige i dag. Disse sjældne jordjordmagneter kan være op til 10 gange stærkere end den stærkeste keramiske magnet. NDFEB -magneter produceres typisk ved hjælp af en af to generelle metodekategorier, bundne magneter (komprimering, injektion, ekstrudering eller kalenderformning) og sintrede magneter (pulvermetallurgi, PM -proces). NDFEB -magneter bruges ofte i produkter, der kræver stærke permanente magneter såsom harddiskdrev til computere, elektriske motorer i trådløst udstyr og fastgørelsesmidler. Til medicinske komponentapplikationer fremkommer nye anvendelser af disse kraftfulde magneter. For eksempel kan kateternavigation, hvor magneter kan integreres i spidsen af en kateterenhed og kontrolleres af eksterne magnetiske systemer for styrbarhed og afbøjningsevne.
Andre anvendelser inden for det medicinske område inkluderer introduktionen af åben magnetisk resonansafbildning (MRI) -scannere, der bruges til at kortlægge og forestille anatomi, som et alternativ til superledende magneter, der typisk bruger spoler af tråd til at producere et magnetisk felt. Yderligere anvendelser inden for området medicinsk udstyr inkluderer lange og kortvarige implantater og minimalt invasive enheder. Nogle minimalt invasive anvendelser til neodymium jernbormagneter er endoskopiske samlinger til et utal af procedurer inklusive; Gastroøsofageal, gastrointestinal, skelet, muskler og led, kardiovaskulær og neurale.
Ferritmagneter, neodymmagneter eller endda magnetiske baser bruges til forskellige applikationer inden for teknologi, i industrien og også til medicinske formål. Der er behov for at give magneter en overfladebeskyttelse mod korrosion, "belægningen" for magneter. Plettering af neodymmagneter er en vigtig proces til at beskytte magneten mod korrosion. Substratet NDFEB (Neodymium, Iron, Boron) oxideres hurtigt uden et beskyttende lag. Nedenfor er en liste over plettering/belægning og deres fjer til din reference.
| Overfladebehandling | ||||||
| Belægning | Belægning Tykkelse (μm) | Farve | Arbejdstemperatur (℃) | PCT (h) | SST (h) | Funktioner |
| Blå-hvid zink | 5-20 | Blå-Hvid | ≤160 | - | ≥48 | Anodisk belægning |
| Farve Zink | 5-20 | Regnbue farve | ≤160 | - | ≥72 | Anodisk belægning |
| Ni | 10-20 | Sølv | ≤390 | ≥96 | ≥12 | Høj temperatur modstand |
| Ni+Cu+Ni | 10-30 | Sølv | ≤390 | ≥96 | ≥48 | Høj temperatur modstand |
| Vakuum aluminisering | 5-25 | Sølv | ≤390 | ≥96 | ≥96 | God kombination, høj temperaturbestandighed |
| Elektroforetisk epoxy | 15-25 | Sort | ≤200 | - | ≥360 | Isolering, god konsistens af tykkelse |
| Ni+Cu+Epoxy | 20-40 | Sort | ≤200 | ≥480 | ≥720 | Isolering, god konsistens af tykkelse |
| Aluminium+epoxy | 20-40 | Sort | ≤200 | ≥480 | ≥504 | Isolering, stærk modstandsdygtighed over for saltspray |
| Epoxy spray | 10-30 | Sort, Grå | ≤200 | ≥192 | ≥504 | Isolering, høj temperaturbestandighed |
| Fosfatering | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Lave omkostninger |
| Passivering | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Lav pris, miljøvenlig |
| Kontakt vores eksperter for andre belægninger! | ||||||
Nicuni-belægning: Nikkelbelægningen er sammensat af tre lag, nikkel-kobber-nikkel. Denne type belægning er den mest udbredte og giver beskyttelse mod korrosion af magneten i udendørs situationer. Forarbejdningsomkostningerne er lave. Den maksimale arbejdstemperatur er ca. 220-240ºC (afhængig af magnetens maksimale arbejdstemperatur). Denne type belægning bruges i motorer, generatorer, medicinsk udstyr, sensorer, bilapplikationer, tilbageholdelse, tynde filmaflejringsprocesser og pumper.
Sort nikkel: Egenskaberne ved denne belægning ligner egenskaberne ved nikkelbelægningen med forskellen, at der genereres en yderligere proces, den sorte nikkelenhed. Egenskaberne ligner dem for konventionel fornikling; med den særlige karakter, at denne belægning bruges i applikationer, der kræver, at det visuelle aspekt af stykket ikke er lyst.
Guld: Denne type belægning bruges ofte inden for det medicinske område og er også velegnet til brug i kontakt med den menneskelige krop. Der er en godkendelse fra FDA (Food and Drug Administration). Under guldbelægningen er der et underlag af Ni-Cu-Ni. Den maksimale arbejdstemperatur er også omkring 200 ° C. Ud over medicinområdet bruges guldbelægning også til smykker og dekorative formål.
Zink: Hvis den maksimale arbejdstemperatur er mindre end 120 ° C, er denne type belægning tilstrækkelig. Omkostningerne er lavere, og magneten er beskyttet mod korrosion i det fri. Den kan limes på stål, dog skal der anvendes en specialudviklet klæber. Zinkbelægningen er velegnet, forudsat at beskyttelsesbarriererne for magneten er lave og lave arbejdstemperaturer er fremherskende.
Parylene: Denne belægning er også godkendt af FDA. Derfor bruges de til medicinske anvendelser i den menneskelige krop. Den maksimale arbejdstemperatur er ca. 150 ° C. Den molekylære struktur består af ringformede carbonhydridforbindelser, der består af H, CL og F. Afhængig af molekylstruktur Ht.
Epoxy: En belægning, der giver en fremragende barriere mod salt og vand. Der er en rigtig god vedhæftning til stål, hvis magneten er limet med en speciel klæber egnet til magneter. Den maksimale arbejdstemperatur er cirka 150 ° C. Epoxybelægningerne er normalt sorte, men de kan også være hvide. Anvendelser findes i den maritime sektor, motorer, sensorer, forbrugsvarer og bilindustrien.
Magneter injiceret i plast: eller også kaldet overmålet. Dets vigtigste egenskaber er dens fremragende beskyttelse af magneten mod brud, påvirkninger og korrosion. Det beskyttende lag giver beskyttelse mod vand og salt. Den maksimale arbejdstemperatur afhænger af den anvendte plast (acrylonitril-butadien-styren).
Dannet PTFE (Teflon): Ligesom den injicerede / plastbelægning giver også fremragende beskyttelse af magneten mod brud, påvirkninger og korrosion. Magneten er beskyttet mod fugt, vand og salt. Den maksimale arbejdstemperatur er omkring 250 ° C. Denne belægning bruges hovedsageligt i den medicinske industri og i fødevareindustrien.
Gummi: Gummibelægningen beskytter perfekt mod brud og påvirkninger og minimerer korrosion. Gummimaterialet giver meget god skridsikkerhed på ståloverflader. Den maksimale arbejdstemperatur er omkring 80-100 ° C. Pottemagneter med gummibelægning er de mest oplagte og mest udbredte produkter.
Vi giver vores kunder professionel rådgivning og løsninger om, hvordan du beskytter dine magneter og at få den bedste anvendelse af magneten. Kontakt os, så besvarer vi med glæde dit spørgsmål.
