Hvad er magnetisk kobling?
Magnetisk koblinger en ny type kobling, der forbinder drivmotoren og arbejdsmaskinen gennem permanentmagnetens magnetiske kraft.Magnetisk kobling kræver ikke direkte mekanisk forbindelse, men udnytter interaktionen mellem sjældne jordarters permanente magneter, udnytter magnetfeltet til at trænge igennem en vis rumlig afstand og egenskaberne af materialematerialer til at overføre mekanisk energi.
Den magnetiske kobling består hovedsageligt af en ydre rotor, en indre rotor og en tætningsdåse (isoleringsmuffe).De to rotorer er adskilt af et isolationsdæksel i midten, hvor den indre magnet er forbundet til den drevne komponent og den ydre magnet forbundet til strømkomponenten.
De magnetiske koblinger kan tilpasses.De permanente magneter bruger genereltSmCoellerNdFeB magneter, og den specifikke kvalitet skal bestemmes baseret på arbejdstemperaturen, arbejdsmiljøet og koblingsmomentet.Skallen er generelt lavet af rustfrit stål (Q235A, 304/316L).
De magnetiske koblinger kan anvendes til forskellige typer pumper og blandere såsom skruepumper, tandhjulspumper osv. De magnetiske koblinger kan bruges til at opnå tætningsløse pumper for at forhindre skader forårsaget af korrosive flydende medier, der passerer gennem akseltætninger.Magnetiske koblinger kan også anvendes til elektrisk nedsænket udstyr, såsom dykpumper, samt forskellige vakuumteknologier og dybhavsolieborerigge.
Klassificering af magnetiske koblinger
- Klassificeret i magnetisk transmission, det er opdelt i synkron transmission (plan og koaksial), hvirvelstrømstransmission og hysteresetransmission;
- Klassificeret i lineær bevægelse, rotationsbevægelse og sammensat bevægelse baseret på transmissionsbevægelsesmåden;
- Klassificeret i forskellige strukturer, kan det opdeles i cylindriske magnetiske koblinger og fladskive magnetiske koblinger;
- Klassificeret i forskellige arbejdsprincipper, kan den opdeles i synkron magnetisk kobling og asynkron magnetisk kobling.
- Klassificeret i layoutet af permanente magneter, er de klassificeret i gap dispersed type og kombineret pull push type.
Hvad er de vigtigste tekniske parametre for magnetisk kobling?
Når du vælger magnetiske koblinger, er det nødvendigt at overveje faktorer som specifikke anvendelsesscenarier, motor- og belastningskarakteristika og arbejdskrav grundigt og vælge passende tekniske parametre og konfigurationsskemaer.
Magnetisk kobling er en transmissionsenhed, der bruger magnetfeltmoment til at overføre drejningsmoment, og dens vigtigste tekniske parametre omfatter følgende aspekter:
- Maksimalt drejningsmoment: repræsenterer det maksimale drejningsmoment, som en magnetisk kobling kan levere.Denne parameter er tæt forbundet med anvendelsessituationen, og generelt er det nødvendigt at vælge den passende maksimale drejningsmomentværdi baseret på faktiske behov.
- Arbejdshastighed: repræsenterer den maksimale hastighed, som den magnetiske kobling kan modstå.Denne parameter påvirker anvendelsesområdet for magnetiske koblinger, og generelt bør der vælges en arbejdshastighed, der kan opfylde kravene.
- Tabseffekt: Refererer til den effekt, der absorberes af en magnetisk kobling for at konvertere magnetisk energi til termisk energi eller andre former for tab.Jo mindre effekttab er, jo højere er effektiviteten af den magnetiske kobling, og produkter med lavt effekttab bør vælges så meget som muligt.
Hvad er ydelsesegenskaberne for magnetiske koblinger?
Magnetkobling er en type kobling baseret på transmission af magnetisk kraft igennempermanent magnet materialer, som har følgende ydelsesegenskaber:
- Høj transmissionseffektivitet: Sammenlignet med traditionelle koblinger bruger magnetiske koblinger permanentmagnetmaterialer som magnetiske medier, hvilket resulterer i højere transmissionseffektivitet, der når over 99%.
- Høj momenttæthed: På grund af det høje magnetiske energiprodukt fra permanentmagnetmaterialer kan magnetiske koblinger af samme størrelse modstå større drejningsmoment sammenlignet med traditionelle koblinger.
- Nøjagtig drejningsmomentoverførsel: Den magnetiske koblings transmissionsmoment er lineært relateret til indgangshastigheden, så den nøjagtigt kan overføre det drejningsmoment, der opfylder kravene i praktisk drift og har stærk tilpasningsevne.
- Stærk magnetisk stabilitet: Permanente magnetmaterialer har stærk stabilitet og magnetisk feltgendannelse.Selv i miljøer med høj temperatur og fugtighed vil der ikke være magnetiske ændringer, så det har en lang levetid.
- Energibesparelse og miljøbeskyttelse: På grund af brugen af magnetisk transmission i magnetiske koblinger, sammenlignet med traditionelle mekaniske transmissioner, genererer de ikke energifriktion, varmetab og støjforurening, hvilket har en god energibesparende og miljøbeskyttelsesevne.
Hvorfor vi kan gøre det bedre
Honsen Magneticshar specialiseret sig i produktion og fremstilling afmagnetiske samlingerog magnetiske koblinger.Kerneteamet består udelukkende af magnetiske kredsløbsdesignere og mekaniske designingeniører.Efter års markedsintegration har vi dannet et modent team: fra design og prøveudtagning til batchlevering har vi værktøj og inventarudstyr, der kan klare masseproduktion, hvoraf nogle er designet og fremstillet af os selv. Vi har trænet en gruppe af erfarne produktionsmedarbejdere.
Vi leverer ikke kun en ONE-STOP-SERVICE af designprøve-batchordrelevering, men stræber også efter konsistens i batchprodukter.Vi tilstræber løbende at forbedre og minimere menneskelig indblanding så meget som muligt.
Vores fordele ved fremstilling af magnetkoblinger:
- Har kendskab til forskellige typer magneter, i stand til at beregne og optimere magnetiske kredsløb.Vi kan kvantitativt beregne det magnetiske kredsløb.Når en kunde for eksempel angiver drejningsmomentet for en permanent magnetkobling, kan vi levere den optimale og billigste løsning baseret på beregningsresultaterne.
- Erfarne maskiningeniører, de mekaniske egenskaber, dimensionelle tolerancer og andre aspekter afmagnetiske samlingerer designet og gennemgået af dem.De vil også udvikle den mest rimelige behandlingsplan baseret på bearbejdningsanlæggets ressourcer.
- Forfølge produktkonsistens.Der er forskellige typer af magnetiske komponenter og komplekse processer, såsom limningsprocessen.Manuel limning kan variere fra person til person, og mængden af lim kan ikke kontrolleres.De automatiske dispenseringsmaskiner på markedet kan ikke tilpasse sig vores produkter.Vi har designet og produceret et dispenseringssystem til automatisk kontrol for at eliminere menneskelige faktorer.
- Faglærte medarbejdere og kontinuerlig innovation!Montering af magnetkoblinger og magnetiske samlinger kræver dygtige montagearbejdere.Vi har designet og fremstillet mange unikke og udsøgte armaturer og værktøj for at reducere arbejdsintensiteten, forbedre effektiviteten og yderligere sikre produktkonsistens.
Vores faciliteter
Hvordan vi opnår det
At lytte til kundernes behov
For fuldt ud at forstå kundens mål, vil vi ikke kun tage højde for de vigtigste præstationsindikatorer for magnetiske samlinger, men også faktorer såsom driftsmiljø, brugsmetoder og transportforhold for produktet.Ved at opnå en omfattende forståelse af disse aspekter kan vi effektivt forberede os til næste fase af designprøveudtagning.Denne omfattende tilgang sikrer, at vores design stemmer perfekt overens med kundens krav og garanterer optimal ydeevne under virkelige forhold.
Computational Design Model
Assistere med at beregne og designe magnetiske kredsløb baseret på kundens behov.Foreløbig overvejelse af forarbejdnings- og montageprocesser, og ud fra vores erfaring og beregningsresultater foreslå forbedringsforslag til kundens ufuldkomne design.Afslut endelig en aftale med kunden og underskriv en prøveordre.
For det første opnås den optimale model baseret på vores erfaring og CAE-assisteret beregning.Nøglepunkterne i modellen er, at mængden af magneter skal minimeres, og magnetens form skal være let at bearbejde.På dette grundlag overvejer ingeniører modelstrukturen grundigt for at gøre den let at behandle og samle.Organiser vores meninger og kommuniker med kunder, og underskriv endelig prøveordrer.
Udvikle processer og prøver
Udvikle detaljerede processer og øge kvalitetsovervågningspunkter.Produktnedbrydningsdiagrammet for den magnetiske enhed har startet produktionen.
Design armaturer: 1. Sørg for delenes form, position og dimensionstolerancer;2. Anvendes til måleudstyr for at sikre kvalitet.
Dette er et eksempel på vores designet eksklusive testfacilitet.Efter at have underskrevet prøveordren, baseret på proces- og montagekarakteristika, skal vi udvikle detaljerede processer og øge kvalitetsovervågningen i nøgleprocesser.Samtidig producerer vi værktøjsarmaturer.På dette stadium bruges værktøjet til at sikre de geometriske og dimensionelle tolerancer for delene og hele produktet, og til parametertestning for at sikre, at vores produkter hurtigt og effektivt kan inspiceres i efterfølgende batches.
Bulkproduktionskontrol
Efter at have modtaget bulkordrer, arrangere arbejdere til at arbejde, rimeligt arrangere arbejdsstationer og processer, og om nødvendigt design unikt værktøj til forarbejdning for at reducere arbejdsintensiteten og sikre ensartethed i batchproduktion.
Udstyr til demontering af magneter
Permanente magnetkoblinger, motormagneter og nogle magnetiske samlinger kræver, at magneter magnetiseres før samling.Manuel adskillelse af magneter er ineffektiv, og det vigtigste er, at det er smertefuldt at pille magneterne af med fingrene i længere tid.Derfor har vi designet og fremstillet dette lille udstyr for fuldstændig at lindre arbejdstagerens smerter og forbedre effektiviteten.
Automatisk limningsudstyr
Mange magnetiske koblinger og komponenter kræver brug af lim til at binde stærke magneter og andre komponenter sammen.I modsætning til manuel limning kan mængden af lim ikke kontrolleres.Vi har designet og fremstillet automatisk limningsudstyr specifikt til vores produkter, hvilket er mere effektivt og effektivt sammenlignet med udstyr, der sælges på markedet.
Automatisk lasersvejsning
Mange af vores ordreprodukter kræver lasersvejsning af emner til tætningsformål (nogle magnetiske komponenter kræver, at magneten er fuldstændig forseglet).Ved egentlig svejsning har emnerne tolerancer, og der er termisk deformation under svejsning;Det er ikke praktisk at manuelt svejse store mængder ordrer.Vi har designet og fremstillet mange specialiserede armaturer for at gøre det muligt for begyndere hurtigt at komme i gang.
Vi har stor erfaring med produktionskontrol, og vi skal opnå kvantificerbar kontrol i alle processer for at sikre ensartethed i hver batch af produkter.
PAKNING & LEVERING
Spørgsmål og svar
Q: Er der nogen tegninger?
A: Vi har optimeret og designet seriemålene på koblingen, og kunderne kan foretage justeringer ud fra dette.Og vi byder også vores kunder velkommen til eventuelle skræddersyede projekter.
Q: Hvad er prøven, prisen og leveringstiden?
A: I begyndelsen af det magnetiske koblingsprojekt er prøvetestning altid påkrævet, så vi accepterer prøveordrer.For at frasortere kunder med batch-intentioner vil vi dog opkræve et højere prøvegebyr.Vi opkræver et prøvegebyr, der spænder fra 3000 til 8000 yuan for drejningsmoment fra 0,1 Nm til 80 Nm, og leveringstiden er generelt 35 til 40 dage.
Q: Hvad med bulk MOQ og prisen?
A: Ud fra den specifikke bearbejdningsvanskelighed, lav målrettede vurderinger og citater.
Q: Har du noget inventar?
A: Magnetiske koblinger er for det meste kundetilpassede.Hvis kunderne for eksempel har brug for forskellige skafthuller, skal vi efterbearbejde delene, så vi ikke lagerfører de færdige produkter.Al kundetilpasset produktion, ingen lagerbeholdning.
Q: Vil magnetiske koblinger miste magnetisk ydeevne?
A: Magnetiske koblinger bruger permanente magneter til at overføre drejningsmoment uden mellemrum.Når den permanente magnet afmagnetiserer eller mister excitation, bliver den magnetiske kobling ineffektiv.De vigtigste afmagnetiseringsmetoder for permanente magneter omfatter høj temperatur, vibrationer, omvendt magnetfelt osv. Derfor skal vores magnetiske kobling fungere i en synkron tilstand af de indre og ydre rotorer.Når belastningen er for stor, belaster den ydre rotor gentagne gange det omvendte magnetfelt på den indre rotor, som let afmagnetiseres, hvilket fører til momentreduktion eller fuldstændig fejl.
Q: Hvad skal jeg være opmærksom på, når jeg installerer en magnetisk kobling?
A: Den magnetiske kobling er en berøringsfri transmission, med et vist mellemrum mellem den ydre rotor og isoleringsmuffen samt mellem isoleringsbøsningen og den indre rotor, hvilket i høj grad reducerer vanskeligheden ved installation.Imidlertid er vægtykkelsen af isolationsmuffen meget tynd, og hvis den kolliderer med andre komponenter eller hårde partikler under drift, vil den beskadige isolationsmuffen og ikke fungere som tætning.Derfor er det nødvendigt at sikre en vis grad af koaksialitet i henhold til forskellige frigange.
Q: Hvordan vælger man en model?
A: Bestem først drejningsmomentet for den lille kobling baseret på motorens mærkeeffekt og mærkehastighed.Den grove beregningsformel er koblingsmoment (Nm)=10000 * motoreffekt (kW)/motorhastighed (RPM);For det andet er det nødvendigt at forstå arbejdstemperaturen, arbejdstrykket og medium anti-korrosion.Vores magnetiske kobling kræver en hastighed på mindre end 3000RPM og et arbejdstryk på mindre end 2MPa.
Q: Hvordan fungerer en permanent magnetkobling?
A: Magnetkoblinger fås også i forskellige strukturelle former.Vores permanente magnetkoblinger bruger princippet om stærke magneter, der tiltrækker hinanden til berøringsfri transmission.Sammensat af indre og ydre rotorer, samlet med superstærke magneter.Motoren driver den ydre rotor til at rotere, mens den overfører kinetisk energi til den indre rotor gennem det magnetiske kredsløb af de indre og ydre rotorer, hvilket får den indre rotor til at rotere synkront.Denne type magnetisk kobling opnår statisk tætning på grund af manglen på hårde forbindelser mellem de interne og eksterne transmissionsaksler og er meget udbredt i transmissionssystemer til ætsende, giftige og forurenende væsker eller gasser.