Neodymium Jern Boron Magnets er en af de mest kraftfulde kommercielle permanente magneter, der er tilgængelige i dag.Disse sjældne jordarters magneter kan være op til 10 gange stærkere end den stærkeste keramiske magnet.NdFeB-magneter fremstilles typisk ved hjælp af en af to generelle metodekategorier, bundne magneter (kompression, sprøjtestøbning, ekstrudering eller kalenderstøbning) og sintrede magneter (pulvermetallurgi, PM-proces).NdFeB-magneter bruges almindeligvis i produkter, der kræver stærke permanente magneter, såsom harddiske til computere, elektriske motorer i trådløst udstyr og fastgørelsesanordninger.Til medicinske komponentapplikationer dukker nye anvendelser af disse kraftfulde magneter op.For eksempel kateternavigation, hvor magneter kan integreres i spidsen af en katetersamling og styres af eksterne magnetiske systemer til styring og afbøjningsevne.
Andre anvendelser inden for det medicinske område omfatter introduktionen af åben magnetisk resonansbilleddannelse (MRI) scannere, som bruges til at kortlægge og afbilde anatomi, som et alternativ til superledende magneter, som typisk bruger trådspoler til at producere et magnetfelt.Yderligere anvendelser inden for medicinsk udstyr omfatter lang- og korttidsimplantater og minimalt invasive enheder.Nogle minimalt invasive applikationer til neodymjernbormagneter er endoskopiske samlinger til et utal af procedurer, herunder;gastroøsofageal, gastrointestinal, skelet, muskler og led, kardiovaskulære og neurale.
Ferritmagneter, neodymmagneter eller endda magnetiske baser bruges til en række forskellige anvendelser inden for teknologi, i industrien og også til medicinske formål.Der er behov for at give magneter en overfladebeskyttelse mod korrosion, "coatingen" for magneter.Plettering af neodymmagneter er en vigtig proces til at beskytte magneten mod korrosion.Substratet NdFeB (Neodymium, Jern, Bor) vil oxidere hurtigt uden et beskyttende lag.Nedenfor er en liste over plettering/belægning og deres fjer til din reference.
| Overfladebehandling | ||||||
| Belægning | Belægning Tykkelse (μm) | Farve | Arbejdstemperatur (℃) | PCT (h) | SST (h) | Funktioner |
| Blå-hvid zink | 5-20 | Blå-Hvid | ≤160 | - | ≥48 | Anodisk belægning |
| Farve Zink | 5-20 | Regnbue farve | ≤160 | - | ≥72 | Anodisk belægning |
| Ni | 10-20 | Sølv | ≤390 | ≥96 | ≥12 | Høj temperatur modstand |
| Ni+Cu+Ni | 10-30 | Sølv | ≤390 | ≥96 | ≥48 | Høj temperatur modstand |
| Vakuum aluminisering | 5-25 | Sølv | ≤390 | ≥96 | ≥96 | God kombination, høj temperaturbestandighed |
| Elektroforetisk epoxy | 15-25 | Sort | ≤200 | - | ≥360 | Isolering, god konsistens af tykkelse |
| Ni+Cu+Epoxy | 20-40 | Sort | ≤200 | ≥480 | ≥720 | Isolering, god konsistens af tykkelse |
| Aluminium+epoxy | 20-40 | Sort | ≤200 | ≥480 | ≥504 | Isolering, stærk modstandsdygtighed over for saltspray |
| Epoxy spray | 10-30 | Sort, Grå | ≤200 | ≥192 | ≥504 | Isolering, høj temperaturbestandighed |
| Fosfatering | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Lavpris |
| Passivering | - | - | ≤250 | - | ≥0,5 | Lav pris, miljøvenlig |
| Kontakt vores eksperter for andre belægninger! | ||||||
NiCuNi-belægning: Nikkelbelægningen er sammensat af tre lag, nikkel-kobber-nikkel.Denne type belægning er den mest udbredte og giver beskyttelse mod korrosion af magneten i udendørs situationer.Forarbejdningsomkostningerne er lave.Den maksimale arbejdstemperatur er ca. 220-240ºC (afhængig af magnetens maksimale arbejdstemperatur).Denne type belægning bruges i motorer, generatorer, medicinsk udstyr, sensorer, bilapplikationer, retention, tyndfilmaflejringsprocesser og pumper.
Sort nikkel: Egenskaberne af denne belægning ligner dem for nikkelbelægningen, med den forskel, at der genereres en yderligere proces, den sorte nikkel-samling.Egenskaberne ligner dem for konventionel fornikling;med den særlige karakter, at denne belægning bruges i applikationer, der kræver, at det visuelle aspekt af stykket ikke er lyst.
Guld: Denne type belægning bruges ofte inden for det medicinske område og er også velegnet til brug i kontakt med den menneskelige krop.Der er en godkendelse fra FDA (Food and Drug Administration).Under guldbelægningen er der et underlag af Ni-Cu-Ni.Den maksimale arbejdstemperatur er også omkring 200 ° C. Ud over medicinområdet bruges guldbelægning også til smykker og dekorative formål.
Zink: Hvis den maksimale arbejdstemperatur er mindre end 120 ° C, er denne type belægning tilstrækkelig.Omkostningerne er lavere, og magneten er beskyttet mod korrosion i det fri.Den kan limes på stål, dog skal der anvendes en specialudviklet klæber.Zinkbelægningen er egnet, forudsat at beskyttelsesbarriererne for magneten er lave og lave arbejdstemperaturer er fremherskende.
Parylen: Denne belægning er også godkendt af FDA.Derfor bruges de til medicinske anvendelser i den menneskelige krop.Den maksimale arbejdstemperatur er cirka 150 ° C. Den molekylære struktur består af ringformede kulbrinteforbindelser bestående af H, Cl og F. Afhængig af molekylstrukturen skelnes der mellem forskellige typer som: Parylen N, Parylen C, Parylen D og Parylen HT.
Epoxy: En belægning, der giver en fremragende barriere mod salt og vand.Der er en rigtig god vedhæftning til stål, hvis magneten er limet med en speciel klæber egnet til magneter.Den maksimale arbejdstemperatur er cirka 150 ° C. Epoxybelægningerne er normalt sorte, men de kan også være hvide.Anvendelser kan findes i den maritime sektor, motorer, sensorer, forbrugsvarer og bilindustrien.
Magneter indsprøjtet i plastik: eller også kaldet overstøbte.Dens vigtigste egenskab er dens fremragende beskyttelse af magneten mod brud, stød og korrosion.Det beskyttende lag giver beskyttelse mod vand og salt.Den maksimale arbejdstemperatur afhænger af den anvendte plast (acrylonitril-butadien-styren).
Formet PTFE (Teflon): Ligesom den indsprøjtede / plastiske belægning giver også fremragende beskyttelse af magneten mod brud, stød og korrosion.Magneten er beskyttet mod fugt, vand og salt.Den maksimale arbejdstemperatur er omkring 250 ° C. Denne belægning bruges hovedsageligt i den medicinske industri og i fødevareindustrien.
Gummi: Gummibelægningen beskytter perfekt mod brud og stød og minimerer korrosion.Gummimaterialet giver meget god skridsikkerhed på ståloverflader.Den maksimale arbejdstemperatur er omkring 80-100 ° C. Pottemagneter med gummibelægning er de mest oplagte og mest udbredte produkter.
Vi giver vores kunder professionel rådgivning og løsninger til, hvordan du beskytter dine magneter og opnår den bedste anvendelse af magneten.Kontakt os, så svarer vi gerne på dit spørgsmål.
