Alnico magneter

Aluminium nikkel kobolt magneter (AlNiCo magneter)

Aluminium Nikkel Cobalt Magnet (AlNiCo Magnet) er en permanent magnet hovedsageligt sammensat af aluminium, nikkel og kobolt med små mængder af andre elementer såsom jern, kobber og titanium. De har høj magnetisk permeabilitet, termisk stabilitet og korrosionsbestandighed og kan stadig opretholde høje magnetiske egenskaber ved høje temperaturer. AlNiCo-magneter kan bevare deres magnetiske egenskaber i temperaturområdet -200 ° C til 500 ° C. AlNiCo-magneter er meget udbredt inden for områder som elektriske motorer, sensorer, generatorer, relæer, guitar pickupper, højttalere og elektroniske instrumenter.

Selvom AlNiCo-magneter har stærke magnetiske egenskaber, er deres koercitivitet relativt lav, hvilket betyder, at de er nemme at magnetisere. Men de har også ekstrem høj korrosionsbestandighed og er velegnede til udendørs eller barske miljøer.

AlNiCo Magnet er en type permanent magnet med fremragende magnetisme, stabilitet over et bredt temperaturområde og korrosionsbestandighed. De er meget udbredt i forskellige applikationer, der kræver stærke og stabile magnetfelter.

AlNiCo-magneter fremstilles normalt ved hjælp af støbe- eller sintringsprocesser. Generelt har sintrede Alnico-magneter højere magnetiske egenskaber end støbte Alnico-magneter. Sintrede Alnico-magneter fremstilles ved at presse Alnico Alloy-pulver i form ved høje temperaturer. Denne fremstillingsproces gør det muligt for Alnico Magnets at have høje magnetiske egenskaber. Støbte Alnico-magneter dannes på den anden side ved at hælde smeltet Alnico-legering i en form. Denne fremstillingsmetode resulterer i tilstedeværelsen af ​​adskillige korngrænser og porer inde i den magnetiske kerne, hvilket reducerer magnetens magnetiske egenskaber. Så generelt set er magnetismen af ​​sintrede Alnico-magneter højere end den for støbte Alnico-magneter. De specifikke magnetiske forskelle afhænger dog også af faktorer som legeringssammensætning, fremstillingsproces og efterbehandling.

Honsen Magneticsproducerer forskellige former forStøbte AlNiCo-magneter og sintrede AlNiCo-magneter, herunder hestesko, U-formet, stang, blok, skive, ring, stang og andre tilpassede former.

AlNiCo magneter

Opmærksomhed

Alnico Magnets skal holdes strengt adskilt fra andre magnetiske materialer i den faktiske anvendelse eller forsendelsesprocessen, isærNeodym magnetmateriale, på grund af den lave tvangskraft af alnico permanente magneter, for at forhindre irreversibel demagnetisering eller forstyrrelse af magnetisk fluxfordeling.

Produktionsproces af AlNiCo-magneter

Sintrede AlNiCo-magneter og støbte AlNiCo-magneter er to almindelige processer til fremstilling af AlNiCo-magneter.

Fremstillingsprocessen for sintrede AlNiCo-magneter er som følger:

Råmaterialeforberedelse: Bland pulveret af aluminium, nikkel, kobolt og andre legeringsadditiver jævnt i en vis andel.

Presning: Anbring det blandede pulver i en form og påfør højt tryk for at opnå en vis densitet, der danner en grøn krop (en usintret materialeblok).

Sintring: Placer den grønne krop i en højtemperaturovn, og under sintringsprocessen gennemgår materialet højtemperaturopvarmning. Fastfasediffusion og kornvækst forekommer mellem pulverpartiklerne og danner et tæt bulkmateriale.

Magnetisering og varmebehandling: Den sintrede aluminium-nikkel-koboltmagnet skal magnetiseres gennem et magnetfelt for at opnå magnetisme. Derefter udføres varmebehandling for at forbedre magnetens koercitivitet og stabilitet.

Produktionsflow af AlNiCo-magneter

Fremstillingsprocessen for Cast AlNiCo Magnets er som følger:

Råmaterialesmeltning: Placer råmaterialer af aluminium, nikkel, kobolt og andre legeringsadditiver i en ovn, opvarm dem til deres smeltepunkt og smelt dem til flydende legeringer.

 

Støbning: Hæld den smeltede legering i en færdiglavet form og støb den efter den ønskede form og størrelse.

 

Køling: Legeringen afkøles og størkner i formen for at danne den ønskede form af en aluminium nikkel kobolt magnet.

 

Præcisionsbearbejdning: Støbte aluminium nikkel koboltmagneter, der har gennemgået afkøling og størkning, kræver normalt magnetisering og efterfølgende bearbejdning for at opnå den nødvendige ydeevne og nøjagtighed.

Med hensyn til fremstillingsprocessen er sintringsprocessen velegnet til fremstilling af AlNiCo-magneter med komplekse former og store størrelser, med høj densitet og god slidstyrke. Støbeprocessen er velegnet til fremstilling af AlNiCo-magneter med enkle former og små størrelser. Sammenlignet med sintringsprocessen er fremstillingsomkostningerne ved støbeprocessen relativt lave. Valget af en passende proces afhænger af faktorer som produktkrav, form og størrelse samt fremstillingsomkostninger.

Støbte AlNiCo-magneter VS SinteredAlNiCo magneter

Sintrede AlNiCo-magneter og støbte AlNiCo-magneter er to almindelige fremstillingsprocesser for aluminium-nikkel-koboltmagneter. Der er flere forskelle mellem dem:

Behandle: De sintrede AlNiCo-magneter anvender en metallurgisk sintringsproces, mens den støbte nikkelkobolt af aluminium anvender en smeltestøbningsproces. Sintringsprocessen kræver presning og sintring af pulverråmaterialer, mens støbeprocessen involverer støbning af den smeltede legering i en form, afkøling og dannelse af en magnet.

Materialeydelse: Sintret aluminium nikkel cobalt har gode magnetiske egenskaber og høj temperatur stabilitet, velegnet til applikationer i høj temperatur miljøer. Støbt aluminium nikkel kobolt har dårlige magnetiske egenskaber, men har gode forarbejdnings- og magnetiske samlingsegenskaber, velegnet til applikationer med komplekse former og høje forarbejdningskrav.

Udseende og størrelse: Sintret aluminium nikkel kobolt har normalt en tæt blokstruktur med stor form og størrelse, og overfladen kræver ofte efterfølgende bearbejdning for at opnå den nødvendige nøjagtighed og form. Støbt aluminium nikkel kobolt er relativt lille og kan direkte opnå den nødvendige form og størrelse baseret på støbeformens design.

Koste: Generelt er fremstillingsomkostningerne for sintret aluminium nikkel cobalt relativt høje, da højtemperaturovne og efterfølgende forarbejdning er påkrævet under sintringsprocessen. Fremstillingsomkostningerne ved støbning af aluminiumnikkelkobolt er relativt lave, da det kan støbes direkte og formes i formen, og forarbejdningsprocessen er relativt forenklet.

Sintrede AlNiCo-magneter er velegnede til fremstilling af magneter til store og høje temperaturapplikationer, mens støbt aluminium nikkelkobolt er velegnet til fremstilling af magneter med mindre størrelser og komplekse former. Når du vælger en fremstillingsproces, skal der tages hensyn til specifikke applikationskrav, omkostninger og produktkrav.

HVORFOR VÆLGE OS

Vi accepterer alle betalinger

Honsen Magneticshar været en drivkraft inden for produktion og distribution af permanente magneter, magnetiske komponenter og magnetiske produkter i over et årti. Vores erfarne team overvåger den omfattende produktionsproces, herunder bearbejdning, montage, svejsning og sprøjtestøbning. Med en fast forpligtelse til kvalitet og overkommelige priser har vores produkter vundet ros på europæiske og amerikanske markeder. Vores kundeorienterede tilgang fremmer stærke relationer, hvilket resulterer i en betydelig og tilfreds kundebase. Honsen Magnetics er din betroede partner for magnetiske løsninger, der er forpligtet til ekspertise og værdi.

Honsen Magneticsproducerer forskellige former for støbte AlNiCo-magneter og sintrede AlNiCo-magneter, herunder hestesko-, U-formede, stang-, blok-, skive-, ring-, stang- og andre brugerdefinerede former.

Vores komplette produktionslinje garanterer produktionskapacitet fra råvarer til færdige produkter

Vi leverer ONE-STOP-LØSNING for at sikre kundernes effektive og omkostningseffektive indkøb.

Vi tester hvert stykke magneter for at undgå kvalitetsproblemer for kunderne.

Vi tilbyder forskellige typer emballage til kunder for at holde produkter og transport sikker.

Vi arbejder med store kunder såvel som små uden MOQ.

Vi tilbyder alle former for betalingsmetoder for at lette kundernes købsvaner.